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《建筑外遮陽工程質量驗收規程》

出處:翹楚驗房 2014-08-02 12:35
《建筑外遮陽工程質量驗收規程》征求意見稿
江蘇省建設工程質量監督總站
二00九年八月三日
 
1 總 則
1.0.1 為積極推廣應用建筑外遮陽技術,規范建筑外遮陽系統工程施工質量驗收行為,制定本規程。
1.0.2 本規程適用于江蘇省范圍內新建、擴建和改建的工業與民用建筑用外遮陽系統工程施工質量驗收,其他類型的遮陽系統工程的施工質量驗收可參照本規程。
1.0.3工業與民用建筑外遮陽系統工程施工質量驗收,除應符合本規程外,尚應符合國家和我省現行有關標準的規定。
 
2   術語
2.0.1 建筑外遮陽External blinds and shutters-resistance
用于遮蔽陽光對建筑物輻射的系統。
2.0.2  伸展和收回 extension / retraction
通過手動或電動控制使建筑遮陽產品的遮陽面積增加或減少的運動。
2.0.3  開啟和閉合  opening/closing
通過翻轉或調節遮陽葉片或板的角度,使進入室內的太陽光線增加或減少的運動。
2.0.4 抗風性能  wind resistance
建筑外遮陽產品在風荷載作用下,變形不超過允許范圍且不發生損壞和功能障礙的能力。
2.0.5  抗雪荷載性能  resistance to snow load
建筑外遮陽產品在雪荷載作用下,遮陽設施保持正常使用,不致產生永久變形或損壞的能力。
2.0.6  耐積水荷載性能  resistance to water pocket
遮陽篷完全伸展時,在積水荷載作用下,不發生損壞和功能障礙的能力。
2.0.7  操作力  operating effort
非制鎖狀態下,伸展、收回手動遮陽產品所需的力,或開啟、關閉手動遮陽葉片、板所需的力。
2.0.8  誤操作 misuse
指對遮陽設施進行的可預知的錯誤操作,包括粗魯操作、過力操作和反向操作。
[條文說明] 2.0.8
1.粗魯操作指由于啟動時速度過快以及結束時突然停止,使操作機構或對窗簾直接產生急速動作。
2.過力操作指對操作機構或者對窗簾直接施加過大的驅動力使之產生超速運動。
3.反向操作指并未采取過力操作、使窗簾產生與可運行方向相反的伸展/收回運動。
2.0.9 機械耐久性 Mechanical  endurance
建筑遮陽產品經過多次伸展和收回、開啟和關閉作用,不發生損壞和功能障礙的能力。
 
3 基本規定
3.1  基本要求
3.1.1  建筑外遮陽設計應納入建筑節能工程設計,并出具完整的施工圖設計文件。
[條文說明]3.1.1因建筑外遮陽與外墻保溫節能以及其他專業施工互相穿插,其固定安全性、保溫冷橋以及外墻滲漏水防治等措施較為復雜,要求對外遮陽進行專業設計是十分重要的,尤其是其連接節點構造和技術要求必須要有詳細的設計和施工說明。
3.1.2  建筑外遮陽工程必須保證建筑物的結構安全和主要使用功能。當涉及主體和承重結構改動或增加荷載時,必須由原結構設計單位或具備相應資質的設計單位對建筑結構的安全性進行核驗、確認。對擴建、改建的工業與民用建筑,當對原結構性能存疑時,應對原結構進行檢測并采取相應的措施。
3.1.3 承擔建筑外遮陽工程的施工企業應具備相應的資質;施工單位現場應建立相應的質量管理體系、施工質量控制和檢驗制度,具有相應的施工技術標準。
[條文說明]3.1.3 質量責任主體應有施工資質,并承擔相應責任。
3.1.4 建筑外遮陽系統的材料、部品必須符合國家及江蘇省現行工程建設標準、產品標準。
3.1.5建筑外遮陽工程應優先選用國家或者省推廣應用的技術和產品。當采用新技術、新設備、新材料、新工藝時,應參照有關規定進行評審、鑒定、備案,施工前應對新的或首次采用的施工工藝進行評價,并制定專門的施工技術方案。
3.1.6建筑外遮陽工程涉及材料及系統性能指標的型式檢驗報告的項目內容和指標應符合有關要求,且不應低于本規程相關規定。
3.1.7建筑外遮陽工程應采用定型產品或成套技術。當系統中材料、部品發生變更時,應重新進行相關材料及系統性能型式檢驗。
3.1.8所有材料進場時應對品種、規格、標志、外觀等進行驗收,并做好驗收記錄。包裝應完好,表面無劃痕及外力沖擊破損,主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。
[條文說明]3.1.8 遮陽系統產品的標志應包括:a)制造商的名稱和地址;b)強制性標識(對于應用EEA,CE標識的電動遮陽篷);c)制造年份; D)評級資料(對于電器產品電壓、頻率、功率等是強制性的)。
3.1.9  建筑外遮陽工程質量的過程控制,除按本工程要求外,尚應符合《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411、《建筑節能工程施工質量驗收規程》DGJ32/J19相關驗收要求。建筑節能分部工程驗收應在建筑外遮陽分項工程驗收合格后進行。
3.1.10  建筑外遮陽工程驗收文件中驗收記錄應單獨填寫,驗收資料應匯入江蘇省《建筑節能工程施工質量驗收資料》中。
 
3.2   質量控制
3.2.1  建筑外遮陽工程的質量控制采取資料完善、過程控制與結果抽驗相結合的原則。
3.2.2 建筑外遮陽工程的施工應按照經審查合格的設計文件和經審查批準的施工方案施工。建筑外遮陽工程現場的質量控制應符合下列要求:
1  建筑外遮陽工程采用的材料、部品等應符合設計要求,主要材料、部品進入施工現場時,應具有中文標識的出廠質量合格證、產品出廠檢驗報告、兩年有效期內的型式檢驗報告等質量證明文件。進場時應做檢查驗收,并經監理工程師核查確認。
2  建筑外遮陽工程中,凡涉及安全和使用功能的應按本規程規定進行復驗或實體檢驗,復驗項目或實體檢驗項目及取樣頻率(復驗批次)應符合附錄A的要求。復驗及現場實體檢驗為見證檢測,經復驗合格才能使用。
3  建筑外遮陽工程的施工應在門、窗洞口尺寸交接驗收合格后進行。
4  建筑外遮陽工程施工過程中,材料和部品的存放、搬運、吊裝不應碰撞和損壞,采取有效的措施保護半成品和成品。
5  各工序應按施工技術標準進行質量控制,每道工序完成后,應進行檢查,工序之間應進行交接檢查。
3.2.3  影響結構安全和主要使用功能的隱蔽工程隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄。
 
3.3   檢驗批劃分
3.3.1  建筑外遮陽工程作為建筑節能的分項工程進行驗收.
3.3.2 建筑外遮陽分項工程的檢驗批應按以下規定劃分:
1  建筑外門窗的活動外遮陽系統,同一廠家的同一品種、類型、規格的外遮陽系統,每100樘門窗劃分為一個檢驗批,不足100樘窗也為一個檢驗批。
2  建筑外幕墻的活動外遮陽系統,同一廠家的同一品種、類型、規格的外遮陽系統,每500~1000m2應劃分為一個檢驗批,不足500 m2也應劃分為一個檢驗批。同一單位工程的不連續的幕墻工程應單獨劃分檢驗批。
3  對于異型或有特殊要求的外遮陽系統,檢驗批的劃分應根據其特點和數量,由監理(建設)單位和施工單位協商確定。
3.3.3  建筑外遮陽工程檢驗批和分項工程驗收表格按《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》GB50300的規定填寫。
 
3.4  外遮陽產品通用技術性能
3.4.1  遮陽產品的遮陽性能等級見表3.1。
           遮陽性能等級   表3.1
性能等級
遮陽系數SD ≥0.51 0.41~0.50 0.21~0.40 0~0.20
 
 [條文說明]3.4.1 遮陽產品的性能應根據《江蘇省居住建筑熱環境和節能設計標準》DGJ32/J71-2008劃分的區域、施工建筑的建筑節能設計規定的節能比例與遮陽系數,在《建筑外遮陽產品圖集》中選擇符合規定的產品。
 
選擇建筑外遮陽產品時應考慮以下條件:
(1)夏熱冬冷地區、寒冷地區;
(2)建筑節能設計規定的50%或65%節能標準;
(3)設計遮陽系數;
(4)安裝部位朝向;
(5)安裝房間墻面的窗墻比;參考《江蘇省居住建筑熱環境和節能設計標準》DGJ32/J71-2008相應表格中的數據,審核現場安裝的外遮陽產品是否達到標準規定與設計要求,并盡量符合優等品的參數。
3.4.2 外遮陽產品的抗風壓等級見表3.2。
     抗風壓性能等級     表3.2         單位:N/m2
抗風壓性能等級 1   2 3 4 5 6
外遮陽篷 額定測試風壓P    50 100 200 400 >400 /
安全測試風壓1.2P 60 120 240 480 480 /
外百葉簾、
中置百葉簾
額定測試風壓P 50 70 100 170 270 400
安全測試風壓1.5P 75 100 150 250 400 600
 
外遮陽金屬百葉簾、卷簾承受額定測試風壓P時,葉片的最大撓度不得大于百葉片公稱長度的5‰。在額定風壓作用下,遮陽設施應能正常使用,不得產生塑性變形或損壞;在安全風壓的作用下,遮陽設施不會從導軌中脫出而產生安全危險。
[條文說明] 3.4.2在測試報告中應注明風荷載值與抗風壓等級。
3.4.3  外遮陽產品的機械耐久性能等級按表3.3的規定的試驗循環動作次數進行試驗。
 
 外遮陽產品的機械耐久性能等級   表3.3         單位:次
操作類型 1級 2級 3級 4級 5級 6級
伸展和收回 3000 7000 10000 16000 27000 30000
開啟和關閉 6000 14000 20000 32000 54000 60000
注:第2級相當于每天兩個循環,使用10年。
試驗后外遮陽產品應無任何可見的破壞,機械傳動不得有明顯的噪聲,卷簾、百葉簾升降平穩、均勻,百葉片可轉動至開啟與閉合間任意角度位置上,操作力數值應保持在規定數值內,各繩、帶的斷裂拉力應不低于試驗前的75%。
[條文說明]3.4.3 本條文主要模擬遮陽產品運行的年限,考察各機械傳動零件的耐久性。3級為優良,2級為中等,1級為合格。
3.4.4  按設計等級及表3.4數值測試遮陽產品操作力F限值。
 遮陽產品操作力F限值      表3.4         單位:N
操     作     類     型 F
1級 2級
曲柄齒輪或手柄、桿 30 15
帶、繩或鏈條 90 50
手搖桿 垂直平面 90 50
水平或傾斜面 50 30
[條文說明]3.4.4 本條文主要測試遮陽產品操作力F限值,考察手動機械傳動系統的性能。2級為良好,1級為及格。
 
4   百葉簾外遮陽系統
4.1  主控項目
4.1.1 百葉簾的遮陽系數、規格、等級應符合項目設計和國家現行產品標準的要求。
    檢查方法:查對項目設計計算書、相關國家標準。
4.1.2 百葉片材料機械強度應符合表4 .1的規定,材料的耐腐蝕等級應符合表4 .2的規定。
 
     百葉簾主要金屬材料的機械強度  表4.1
零   件 材   料 材型厚度
mm
屈服強度
MPa
抗拉強度
  MPa
延伸率
%
葉片 鋁合金板  ≥0.36 ≥180 ≥220 ≥5
底軌、側軌 冷拉鋁合金板 ≥1.2 ≥110 ≥160 ≥8
頂軌 鋼  板 ≥0.6 ≥235 ≥375 ≥26
鋁合金百葉片材料的耐腐蝕等級   表4.2
耐腐蝕等級 等   級
1 2 3 4
試 驗 時 間 48h 96h 240h
 
檢查數量:百葉片的檢查數量不少于單項工程總數的0.1%,且不少于3件。
檢查方法: 檢查型式檢驗報告并用游標尺測量厚度。
4.1.3  電動減速機的防護等級、限位保護必須滿足下列要求:
1. 防護等級:不應低于《旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)-分級》GB/T 4942.1中IP54級的規定。
2. 限位保護:應設置百葉簾行程上限位、下限位預調開關與最高行程限位開關。
檢查數量:電動減速機的檢查數量為單體工程批量的1%,至少為1臺。
檢查方法:
    1. 防護等級:檢查電動減速機使用說明書、質量保證書等資料。
    2. 限位保護功能:電動減速機通電后分別手動觸發上升限位鍵、下降限位鍵、極限限位鍵,電動減速機立即停止運行即為合格。連續測3次。
4.1.4  提升繩、轉向繩宜采用聚酯纖維制造,并符合《聚酯纖維機織帶》GB/T 20630的要求。提升繩、轉向繩表面涂層應能防磨損、防水、防腐、抗UV,耐侯性良好,經10萬次升降循環不損壞。提升繩、轉向繩的抗拉力應符合表4 .3的規定。
           提升繩、轉向繩抗拉強度  表4.3
種   類 材  料 截面尺寸(寬×厚mm) 抗拉力(N)
提 升 繩 聚酯纖維 6×0.28 ≥ 600
8×0.34 ≥ 800
轉 向 繩 3×1.5 ≥ 600
 
檢查數量:提升繩、梯繩的檢查數量為每單項工程百葉簾總數的1%。
檢查方法:
1. 檢查繩索配套廠商提供的產品檢測報告和型式檢測報告。
2. 現場檢查繩索的抗拉強度的方法:
按表4.3所列抗拉力的1.5倍吊重檢查,吊重2分鐘不斷即為合格。
4.1.5  頂軌固定點的規格與數量應滿足設計要求,且間距不大于800mm。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法: 觀察、測量檢查。
4.1.6  底軌、側軌、傳動軸、導向鋼絲繩、卷繩器的規格應符合設計要求。
檢查數量:抽檢數量為每單項工程用量的1%,且不少于3件。
檢查方法: 檢查出廠檢驗報告和型式檢驗報告。
4.1.7 塑料配件應滿足設計要求,且應滿足下列要求:
1. 轉向頂繩繩扣的抗拔力應不小于0.4kN,導向棒的抗剪力應不小于0.2kN。
2. 葉片上各孔塑料護套、繩扣、端蓋及導向棒均應具有足夠的耐磨性,且耐侯期不低于葉片耐候期的50%。
檢查數量:抽檢數量為每單項工程用量的1%,且不少于3件。
檢查方法:檢查出廠檢驗報告和型式檢驗報告。
4.1.8  抗風壓性能應符合設計要求,且應滿足下列構造措施。
1. 采用導軌導向的百葉簾,用于風壓W≤400Pa場合時,各葉片可僅在一端依次左右交替安裝導向棒,用于風壓400Pa<W≤600Pa場合時,各葉片兩端均應安裝導向棒,用于風壓W>600Pa場合時,宜采用金屬導向棒。
2. 采用鋼絲繩導向的百葉簾,導向鋼絲繩的布置間距應符合表4 .4的規定。
       導向鋼絲繩分布間距    表4.4   
葉片規格 端部懸挑尺寸mm 導向繩間距mm 導向繩間面積m2 鋼絲繩直徑mm
寬度≤60mm的平邊葉片 ≤80 ≤800 ≤1.0 ≥2.5
寬度≤100mm的平邊葉片 ≤150 ≤1200 ≤2.5 ≥3.0
寬度≤100mm的卷邊葉片 ≤200 ≤2000 ≤4.0 ≥3.0
 
檢查數量:全數檢查。
檢查方法: 觀察檢查和檢查檢測報告。
[條文說明]4.1.8當風壓小等于600Pa時,葉片跨中撓度應小于葉片公稱長度的5‰;當風壓大于600Pa時,葉片及導向棒不得產生塑性變形或斷裂。
4.1.9 現場安裝質量應符合下列要求:
1. 后置埋件的抗拔力應符合設計要求,其檢驗安全系數不小于2。
2. 電氣線路的設計與安裝應符合《建筑電器工程施工安裝工程安全標準》JGJ46的要求。各種導線穿墻時應有防止導線破損的措施, 并有良好的絕緣及防水性能。
3. 百葉簾應升降順暢、翻轉自如,無卡滯、絞繩現象。
檢查數量: 總數量的30%,但不少于5幅;特殊安裝部位檢查數量該安裝方式的70%,但不少于3幅。
檢查方法:
 1)吊箍的抗拔力測試:采用吊重或拉拔檢測設備實測。
    2)各構件的水平度、垂直度:采用直尺、角尺、水準尺測量。
    3)電路的絕緣性能:采用接地電阻表測試各相線對墻面的絕緣電阻大于4MΩ即為合格。
    4)限位開關:啟動電控開關,百葉簾全行程升降運行3次,當百葉簾上升到頂或下降到底自動停止時,測量并記錄最高葉片頂部距離頂軌底部的尺寸、距離極限限位開關的尺寸及底軌底部距窗框下沿的尺寸。
5)百葉簾運行性能:在百葉簾3次全行程運行過程中,觀察運行是否順利,
電動或手動控制裝置控制升降是否靈敏、輕便。
    6)制動性能:在百葉簾外側設置鋼板尺,記錄百葉簾某點在電控開關斷電時的數值Z1及斷電后的數值Z2,即可計算出下滑量ΔZ = Z2 - Z1,并判別是否合格。
7)疲勞試驗:拆除百葉簾電動機,再將百葉簾安裝在可自動往復升降的專用試驗裝置上,進行百葉簾連續升降疲勞強度試驗,期間允許停機修理。
[條文說明]4.1.9百葉簾的疲勞試驗累計升降往復次數至少應達到表3.3中2級的要求。試驗后金屬百葉簾應無任何破壞,機械部位不得有明顯的噪聲。葉片傾斜的傳動機構應平穩且能保持開啟和關閉間任意的角度位置。操作力數值維持在限值內,各繩、帶的斷裂強力不應低于試驗前的75%。
 
4. 2  一般項目
4.2.1  頂軌的水平度為1/1000,各提升繩、轉向繩安裝的垂直度為1/1000,側軌及導向繩的安裝垂直度為1/750。
4.2.2  上、下限位開關的最小觸發距離不大于30mm,極限限位開關的最小觸發距離不小于20mm。
[條文說明] 4.2.2上、下限位開關的最小觸發距離為最高葉片頂端距離頂軌底部的間距;極限限位開關的最小觸發距離為上限位開關失效,葉片上升觸發極限行程開關時,最高葉片頂端距離頂軌底部的最小間距。
4.2.3  采用一臺電動機驅動多幅百葉簾升降時,各幅百葉簾應保持同步升降。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:系統運行操作檢查。
4.2.4  部件表面外涂層色澤應一致,無流掛,無氣泡,無裂痕,不應有影響使用的可見缺陷。
4.2.5  傳動系統運行平穩無明顯噪音。
電控、遙控開關應具有升、降、停三工位,并可實現點動或連動控制。多頻道遙控器的各頻道頻率應有較大差別,每個頻道應僅控制一幅百葉簾。
手拉帶、手搖桿、手搖轉盤等型式的手控裝置應能在室內控制室外百葉簾的升、降、翻轉,操作應輕便、自如。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:運行檢查。

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